Закрыть ... [X]

Название сварочной маски

Главная → Плазменная резка

Станки плазменной резки, плазморезы, плазменные источники

Процесс плазменной резки основан на использовании воздушно-плазменной дуги, действие которой проявляется в местном расплавлении и выдувании расплавленного металла с образованием полости реза. Плазменную струю для сварки и резки получают в специальных плазмотронах. Установки плазменной резки открывают широкие возможности при раскрое низкоуглеродистых и легированных сталей, а также цветных металлов и их сплавов.

По типу

По производителю

Смотрите также:

Как купить Станки плазменной резки, плазморезы, плазменные источники

Компания "МОССклад" поставляет Станки плазменной резки, плазморезы, плазменные источники во все города России, в том числе в г. Москва, Санкт-Петербург, Челябинск, Пермь, Симферополь, Ульяновск, Казань, Калуга, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Калининград, Самара, Омск, Уфа, Саратов, Красноярск, Владивосток, Ростов-на-Дону, Воронеж, Волгоград, Махачкала, Грозный и другие, а также в Белоруссию, Казахстан, Армению и Киргизию.

У нас вы можете купить Плазменные резаки, плазморезы, аппараты и установки плазменной резки следующих производителей: EUROSOFT, HYPERTHERM, SENTE MAKINA, МОССклад, СВАРОГ, и другие.

Приобрести Станки плазменной резки, плазморезы, плазменные источники у нас очень легко:

  • Выберите интересующее оборудование в подразделе выше
  • Узнайте характеристики, посмотрите фото и видео, нажав на название модели
  • Узнайте способы оплаты, доставки и запуска оборудования в разделе "Как купить"
  • Позвоните бесплатно из любого города РФ 8-800-333-51-02 или отправьте запрос на

Факты о плазменной резке

Что такое плазма?

Плазма - ионизированный газ, содержащий электрически заряженные частицы и способный проводить ток. Ионизация газа происходит при его нагреве. Степень ионизации тем выше, чем выше температура газа. В центральной части сварочной дуги газ нагрет до температур 5000 - 30 000 °С, имеет высокую электропроводность, ярко светится и представляет собой типичную плазму. Плазменную струю, используемую для сварки и резки, получают в специальных плазмотронах, в которых нагревание газа и его ионизация осуществляются дуговым разрядом в специальных камерах.

Плазменная резка металла

Процесс плазменной резки основан на использовании воздушно-плазменной дуги постоянного тока прямого действия (электрод-катод, разрезаемый металл - анод). Сущность процесса заключается в местном расплавлении и выдувании расплавленного металла с образованием полости реза при перемещении плазменного резака относительно разрезаемого металла.

Для возбуждения рабочей дуги (электрод - разрезаемый металл) с помощью осциллятора название сварочной маски зажигается вспомогательная дуга между электродом и соплом - так называемая дежурная дуга, которая выдувается из сопла пусковым воздухом в виде факела длиной 20-40 мм. Ток дежурной дуги 25 или 40-60 А, в зависимости от источника плазменной дуги. При касании факела дежурной дуги металла возникает режущая дуга - рабочая, и включается повышенный расход воздуха; дежурная дуга при этом автоматически отключается.

Вдуваемый в камеру газ (см. рисунок), сжимая столб дуги в канале сопла плазмотрона и охлаждая его поверхностные слои, повышает температуру столба. В результате струя проходящего газа, нагреваясь до высоких температур, ионизируется и приобретает свойства плазмы. Увеличение при нагреве объема газа в 50 - 100 и более раз приводит к истечению плазмы с высокими околозвуковыми скоростями. Плазменная струя легко расплавляет любой металл.

Механизм поджига горелки

На практике находит применение следующий основной способ включения плазменной горелки - дуговой разряд существует между стержневым катодом, размещенным внутри горелки по ее оси и нагреваемым изделием (плазменная струя прямого действия). Такие плазмотроны имеют КПД выше, так как мощность, затрачиваемая на нагрев металла, складывается из мощности, выделяющейся в анодной области, и мощности, передаваемой аноду струей плазмы.

a – электрод;
b – экранирующий газ;
c – плазмообразующий газ;
d – разрезаемый металл.

Преимущества воздушно-плазменной резки

Применение способа воздушно-плазменной резки, при котором в качестве плазмообразующего газа используется сжатый воздух, открывает широкие возможности при раскрое низкоуглеродистых и легированных сталей, а также цветных металлов и их сплавов.

Преимущества воздушно-плазменной резки по сравнению с механизированной кислородной и плазменной резкой в инертных газах следующие:

  • простота процесса резки;
  • применение недорогого плазмообразующего газа - воздуха;
  • высокая чистота реза (при обработке углеродистых и низколегированных сталей);
  • пониженная степень деформации;
  • более устойчивый процесс, чем резка в водородосодержащих смесях.

Источник: http://mossklad.ru/_RCATPAGE/u79


Поделись с друзьями



Рекомендуем посмотреть ещё:



Оборудование для сварки - купить сварочное оборудование в Прически полубокс с короткими волосами

Название сварочной маски Название сварочной маски Название сварочной маски Название сварочной маски Название сварочной маски Название сварочной маски Название сварочной маски

ШОКИРУЮЩИЕ НОВОСТИ