Уход за оборудованием на производстве

Из источника [5], ясно следующие, что вытягивающее производство (англ. pull production) -- схема организации производства, при которой объёмы продукции на каждом производственном этапе определяются исключительно потребностями последующих этапов (в конечном итоге -- потребностями заказчика).

Идеалом является "поток в одно изделие" т. е. поставщик (или внутренний поставщик), находящийся выше по потоку, ничего не производит до тех пор, пока потребитель (или внутренний потребитель), находящийся ниже, ему об этом не сообщит. Таким образом, каждая последующая операция "вытягивает" продукцию с предыдущей.

Единичное поточное производство также способствует сокращению всех видов запасов. Применение так называемых единичных поточных производственных процессов ведет к радикальному сокращению времени выполнения заказов. Они также служат основным средством, позволяющим минимизировать потребность предприятия в запасах. производства, доказывающим, что машиностроительные дискретные процессы могут быть приближены к истинно непрерывным.

Мы начинаем производственный процесс с выплавки металла в доменной печи и завершаем его погрузкой собранных двигателей в грузовые вагоны. Отливки блоков двигателей в литейном цехе грузятся на подвижные платформы или на конвейеры, которые доставляют их на линию сборки, где их обрабатывают, дополняют всеми необходимыми деталями по мере продвижения на конвейере, и на выходе получают окончательно собранный и испытанный мотор. Все это происходит непрерывно, без единой остановки.

Отмечу в приведенной цитате слова "без единой остановки". Собираемые двигатели работают непрерывно, подобно течению воды по трубам, а сам процесс изготовления и сборки максимально приближен к непрерывным процессам химического производства.

TPM -- "всеобщий уход за оборудованием", в основном служит улучшению качества оборудования, ориентирован на максимально эффективное использование благодаря всеобщей системе профилактического обслуживания.

В данном пункте заложено стратегически важные рекомендации для любого предприятия. Ведь в любой организации имеются различные виды станков, холодильники, принтеры и так далее. Все они имеют определенный ресурс действия. Но у каждого механического инструмента ресурс разный, и без тщательных профилактических процедур техника состаривается.

Акцент в данной системе делается на предупреждение и раннее выявление дефектов оборудования, которые могут привести к более серьезным проблемам.

В ТРМ участвуют операторы и ремонтники, которые вместе обеспечивают повышение надежности оборудования. Основа ТРМ -- составление графика профилактического техобслуживания, смазки, очистки и общей проверки. Благодаря этому обеспечивается повышение такого показателя, как Полная Эффективность Оборудования. Пример контрольного листка TPM представлен в таблице 2.

Таблица 2 - Пример контрольного листка TPM

Что проверять

Периодичность

Кто проверяет

Подпись

1

2

3

4

5


Источник: http://studbooks.net/1458767/menedzhment/vytyagivayuschee_potochnoe_proizvodstvo



Рекомендуем посмотреть ещё:


Закрыть ... [X]

Вытягивающее поточное производство, Всеобщий уход за оборудованием Любимые статусы для свадьбы

Уход за оборудованием на производстве Уход за оборудованием на производстве Уход за оборудованием на производстве Уход за оборудованием на производстве Уход за оборудованием на производстве Уход за оборудованием на производстве